伝熱紙について、気になる9つの質問

デジタル熱転写紙の登場から1年以上が経ちました。伝熱フィルムが最初に使用されたときと同じように、さまざまな混乱があります。この記事では、ユーザーがデジタル熱転写紙（以下、熱転写紙と呼びます）を理解するのに役立つことを期待して、アプリケーションの一般的な問題について説明します。画用紙）の特性と伝熱紙を有効に活用します。


1.伝熱紙の剥離力


伝熱紙の剥離力が強いと感じるお客様もいれば、伝熱フィルムに似ていると感じるお客様もいらっしゃいます。状況はどうですか？


伝熱温度

伝熱紙の剥離力は、伝熱温度に関係します。伝熱温度が高すぎると、剥離力が大きくなります。たとえば、ホットプレートの実際の温度が160°Cを超えると、剥離力が増加します。 80グラムの半透明の熱転写紙が適しています。伝熱温度は145-155℃です。高すぎると剥離力が大きくなります。低すぎると、熱伝達の色が十分に明るくならず、色堅牢度が低下します。ユーザーは、ファブリックの特性と要件に応じて調整できます。


グラフィック形状

異なる形状への熱転写紙の剥離力は異なります。パターンのエッジと鋭いコーナーの小さな剥離力は、パターンの詳細を確実にするためのものです。グラフィック面の均一な剥離力は、熱転写紙の表面下に起因する熱転写フィルムのそれよりも大きい。特性上、異なる形状の伝熱紙と伝熱フィルムの剥離力は以下のとおりです。


紙のベースはPETフィルムほど硬くないので、熱転写紙は剥離力を小さくしすぎないようにする必要があります。紙の大規模な生産、保管、輸送。

まとめ：
①ジンザン伝熱紙の剥離力は伝熱温度に比例します。伝熱板の実際の温度は145-155℃に制御することをお勧めします。
②Jinzhan熱転写紙は、パターンの細部を維持するために、パターンの端に小さな剥離力があります。
③パターン面でのジンザン伝熱紙の剥離力は、伝熱フィルムよりも大きい（ただし、従来のインクジェット熱接着転写紙よりは小さい）。個別のアプリケーションにご不便をおかけしましたら、状況をお知らせください。カスタマイズいたします。


2.伝熱紙はつや消し効果があります

熱伝達中に、熱伝達媒体のマットまたは明るい光が一緒に伝達されます。熱伝達フィルムは一般にPETフィルムの光沢のある表面に依存しているため、熱伝達プロセス中に光が一緒にファブリックパターンに伝達されます。熱転写紙はすでにマットであり、そのマットも熱伝達プロセス中にファブリックパターンに転写されます。明るいかマットかは、独自の用途、好み、議論がありますが、ほとんどの場合、マットな画像が好まれます。衣類はもともとマットであるため、従来の衣類のシルクスクリーン印刷はほとんどマットであり、マットな画像にはプラスチックの感触がなく、熱転写紙を使用するのが適切であるため、輸出衣類の熱転写には一般にマットが必要です。

一部のディスコ衣装、ステージ衣装、広告衣装は、それぞれの個性を示すために点滅効果が必要です。これらの特殊なケースでは、熱転写紙のユーザーは、熱転写が完了した後、衣服の画像表面を明るいPETフィルム（フィルムの厚さは適切である必要があります）で覆うことをお勧めします。 0.05〜0.1mm）のホットアイアンで、フィルムの光を衣服の画像に転送し、マットな画像が光の感覚を示すようにします。

3.伝熱紙の耐変色性

熱伝達の色堅牢度は、一般に3つの状況を指します。1つは熱伝達画像の乾湿摩擦堅牢度、もう1つは熱伝達スキンとファブリックの組み合わせ堅牢度、3つ目はお湯に対する堅牢度です。洗浄。伝熱紙と伝熱フィルムは、ペイントインクの印刷画像を運ぶための媒体にすぎず、耐変色性とはほとんど関係がないことを指摘しておく必要があります。色堅牢度に影響を与える最大の要因は次のとおりです。


1.ホットメルトパウダーの付着量

熱転写紙と熱転写フィルムはどちらも印刷媒体ですが、インクの吸収能力が異なります。インクの乾燥によりホットメルト粉末の付着力が低下し、熱伝達中の布への付着力が不十分になり、耐変色性が低下するため、粉末機の前面プレートが加熱されます。

2.伝熱温度と時間

熱伝達温度は高温のmに伝達されます伝熱紙を通して粉末を取り除きます。 80GSM伝熱紙の熱伝導率は従来の伝熱フィルムよりも小さいため、伝熱温度は伝熱フィルムよりもわずかに低くなる可能性があります。伝熱フィルムの製造温度と時間を完全に適用しないことをお勧めします。 、同じ生地を使用して、正式な熱伝達生産の前に小さなテストを行い、ホットスタンプの温度と時間を取得した後、耐変色性が十分であるように生産することができます。


3.ホットメルトパウダー素材

熱水洗浄堅牢度は、主にホットメルト粉末の材質に依存します。耐熱洗濯が必要な耐熱衣類には、適切なホットメルトパウダーをお選びください。ホットメルトパウダーのサプライヤーに相談するか、相談してから購入することができます。


4.アーチと吸引しわの印刷

伝熱紙と伝熱フィルムの明らかな違いは、媒体が吸水性を持っているため、水性インクを印刷するときに紙繊維が水を吸収して変形しやすいことです。蘇州清華工科大学は、さまざまな転写紙の開発と製造に30年の経験があります。伝熱原紙の構造を最適化し、原紙の湿式変形を非常に小さくし、印刷アーチの問題を解決しました。

また、伝熱紙には伝熱フィルムのような剛性がありません。印刷中は、プリンタテーブルの吸引力をできるだけ下げるように注意する必要があります。特に、印刷を停止するときは、テーブルに熱転写紙が残らないように、テーブルの吸引をオフにしてください。しわを吸います。


5.伝熱紙は不透明で、位置合わせが不便です

試作中、熱転写紙は不透明で、衣服の熱伝達を正確に調整することが難しいと批判されてきました。 Jinzhan伝熱紙は、伝熱紙を半透明にするために特別な対策を講じています。


6.伝熱紙も粉末に付着しますか？

伝熱フィルムには、グラフィックの空白にホットメルトパウダーが付着するという問題があり、これは煩わしいことです。伝熱紙も粉末に付着しますか？多くのトライアルユーザーがこの懸念を抱いています。まず、伝熱フィルムが粉末に付着する2つの理由を理解してください。1つは、コーティングの陰イオン性ホットメルト粉末の陽イオン吸着によって引き起こされます。もう1つはPETフィルムの静電気によるものです。前者は周囲湿度が高いときに発生し、後者は周囲湿度が低いときに発生します。

紙は吸水性があるため、陰イオンインクを強いポジで固定する必要はありません。パウダーシェーカーに入る前に、周囲の湿度を下げる（エアコンの除湿機能をオンにするなど）か、ガイドプレートを少し加熱して除湿するように注意する必要があります。

ホットメルトパウダーの静電接着は、伝熱紙には見られませんでした。静電吸着が発生する場合がありますので、お知らせください。

もう1つのケースは、パウダーがグラフィックの端に付着する場合です。解決策は、ホワイトインクのグラフィックを適切に縮小して、カラーグラフィックの端が乾いてべたつかないようにすることです。


7.伝熱画像が油っぽい

伝熱画像の油性現象は、ペイントインク中のグリセリンによって引き起こされます。実験では、ペイントインクにさまざまな量のグリセリンを追加します。サンプルの熱伝達画像を95％RHの湿度チャンバーに配置すると、グリセリンの含有量がはっきりとわかります。高インクの画像には明らかな油のにじみがあり、低グリセリンの画像にはほとんど油のにじみがありません。

実験によると、伝熱紙と伝熱フィルムの状態は似ていますが、伝熱紙は吸収性があるため、わずかに性能が向上します。一部の伝熱フィルムは、油性感を低減するためにフィルム表面の粉末量を増やすことがありますが、粉末が多いと伝熱色の性能に影響を及ぼし、硬さを助長しません。保管、輸送、保存に不便なコーティング。

伝熱紙と伝熱フィルムのオイルブリードをテストしたい場合は、同じ環境条件で並行比較テストを行ってください。


8.一定期間後に一部の衣服の画像がぼやけるのはなぜですか？

一部のユーザーは、暗い服に熱を加えた後、当時は良かったと報告しましたが、1週間後には徐々に画像がぼやけて悪化しました。これは伝熱紙の問題ですか？


このような現象は、伝熱紙や伝熱フィルムとは関係ありません。これは、ダークポリエステル生地の熱伝達の一般的な現象です。その理由は、ポリエステル生地の染色に使用される分散染料が徐々に染色ホットメルトパウダー層とインク層に移行します。 耐変色性の悪いダークポリエステル生地も1日で見られます。 画像のぼやけた変化。

解決策は、昇華防止ホットメルトパウダーを使用し、耐変色性に優れた生地を選択することです。 以下は、昇華防止ホットメルトパウダーの効果のテストです。


上の写真から、昇華防止ホットメルト粉末は分散染料を分離する効果が明らかですが、画像は半年以上染色され、ハロースポットが発生することがわかります。